Care sunt efectele procesului de producție asupra rezistenței la temperatură a furtunului de silicon al vehiculului

În industria auto în curs de dezvoltare rapidă, furtunul de silicon pentru vehicule este o parte importantă a componentelor cheie, cum ar fi sistemul de răcire, sistemul de combustibil și sistemul de turbocompresor. Calitatea și performanța sa au un impact direct asupra efectului general de funcționare al mașinii. Prin urmare, procesul de producție a devenit unul dintre factorii cheie care determină calitatea tuburilor de silicon, în special în ceea ce privește rezistența la temperatură, iar impactul său este deosebit de îndepărtat.

Selectarea materialelor și proporționarea
Selecția și proporția materialelor stau la baza procesului de producție a tubului de silicon. Compania noastră respectă standarde înalte și selectează materiale siliconice de înaltă calitate. Aceste materiale nu numai că au o rezistență excelentă la temperatură ridicată și scăzută, dar prezintă și o bună rezistență la coroziune și elasticitate. În ceea ce privește raportul material, în funcție de mediul de utilizare specific și cerințele de performanță ale tubului de silicon, ajustăm științific raportul dintre diverse materii prime pentru a obține cel mai bun efect de rezistență la temperatură. De exemplu, prin introducerea grupărilor funcționale, cum ar fi fenil, trifluoropropil și grupări ciano, rezistența la temperatură și rezistența la ulei a siliconului sunt îmbunătățite semnificativ, sporind astfel rezistența generală de temperatură a tubului de silicon.

Proces de amestecare și vulcanizare
Procesul de amestecare este un pas cheie în amestecarea uniformă a materiilor prime siliconice cu diverși aditivi (cum ar fi agenții de consolidare, agenții de vulcanizare, agenții de control al structurii etc.). Compania noastră folosește echipamente și tehnologie avansată de amestecare pentru a asigura un control precis al parametrilor precum temperatura, presiunea și timpul în timpul procesului de amestecare pentru a asigura uniformitatea și stabilitatea cauciucului mixt. Procesul de vulcanizare este de a reda încrucișarea materialului de cauciuc mixt în condiții de temperatură ridicată și de înaltă presiune pentru a forma o structură de rețea tridimensională stabilă. Adoptăm procese avansate de vulcanizare, cum ar fi tehnologia de vulcanizare în două etape. Prin controlul precis al temperaturii, timpului și presiunii de vulcanizare, ne asigurăm că tubul de silicon formează o structură densă reticulată în timpul procesului de vulcanizare, îmbunătățind astfel semnificativ rezistența la temperatură.

Procese de extrudare și modelare
Procesul de extrudare este procesul de prelucrare a materialului de cauciuc mixt în formă printr -un extruder. Compania noastră este echipată cu echipamente de extrudare sofisticate și matrițe pentru a se asigura că tubul de silicon are o grosime uniformă a peretelui și o suprafață netedă în timpul procesului de extrudare. În plus, controlăm cu strictețe parametrii, cum ar fi temperatura de extrudare și viteza pentru a împiedica materialul de cauciuc să se supraîncălzească sau să se răcească neuniform în timpul procesului de extrudare, ceea ce va afecta rezistența la temperatură a tubului de silicon. Procesul de modelare este de a modela tubul de silicon extrudat. Folosim tehnologii și echipamente avansate de modelare, cum ar fi modelarea vidului și modelarea de răcire a apei pentru a ne asigura că tubul de silicon menține o formă și dimensiune stabilă în timpul procesului de modelare.

Post-procesare și inspecție
Post-procesarea este stadiul de prelucrare și prelucrare ulterioară a tuburilor de silicon, inclusiv tunderea, măcinarea, curățarea și alte procese. Compania noastră folosește echipamente și procese profesionale post-procesare pentru a se asigura că tubul de silicon nu este deteriorat sau contaminat în timpul procesului. În același timp, monitorizăm cu strictețe temperatura și timpul în timpul post-procesarea pentru a evita efectele adverse asupra rezistenței la temperatură a tuburilor de silicon. Legătura de inspecție este de a detecta și evalua performanța tubului de silicon. Folosim echipamente și metode de testare avansate, cum ar fi testele de îmbătrânire termică și testele de impact la temperaturi ridicate, pentru a evalua în mod cuprinzător rezistența la temperatură a tuburilor de silicon pentru a ne asigura că îndeplinesc standardele industriei și nevoile clienților.